Х

Информация о точках продаж:


Приглашаем к сотрудничеству! 

Коммерческий отдел:
Тел.: 8 (495) 369-90-42 (доп. 1249),
Моб.: +7 (931) 409-95-34
e-mail: s.semenov@velskiyles.ru



Уважаемые потенциальные поставщики нашего предприятия!

Предложения о сотрудничестве Вы можете отправлять по адресу e.ignatov@velskiyles.ru

или по телефону 8 (495) 369-90-42

Наш специалист отдела снабжения обязательно рассмотрит их!
Адрес: г. Вельск, ул. Пушкина, д. 100 


Архангельская обл., г. Вельск, ул. Пушкина, д. 100

8 (495) 369-90-42 (доп. 1204)

E-mail: info@velskiyles.ru




Качество, которое остается с вами
8 (495) 369-90-42

Технология в картинках


 Приёмка осуществляется на линии сортировки брёвен, которая оборудована двухроторным окорочным станком VK 8000HD Combi 2R (Финляндия) и 3D сканером.

 Сырьё сортируется по породам (ель, сосна), диаметрам, длинам и качеству.

 Окорённый сортированный пиловочник складируется на специализированных бетонных площадках.

 После накопления оптимальной партии сырьё подаётся в лесопильный цех, оборудованный современной фрезерно-брусующей профилирующей круглопильный линией производства компании SAB (Германия).

 Боковые доски поступают на линию сортировки сырых пиломатериалов (50 сортировочных карманов). Линия оборудована сканером обзолов. Центральные доски после многопильного станка идут напрямую на пакетоукладчик. Автоматически сформированные сушильные штабели автомобильным транспортом перевозятся к сушильным камерам.

 Безопасность участка обеспечивается многоуровневой системой, исключающей нахождение людей в опасных зонах во время работы. Помимо этого, защитное покрытие препятствует загрязнению элементов механизма.


DSC_0492.JPG

• Для сортировки материалов используется как визуальный, так и визуально-измерительный способ. Высокое качество обеспечивается двухэтапным сортировочным процессом: первичная сортировка по сортам и дополнительная – после прохождения пиломатериалом камерной сушки.

Изготовление строганного погонажа осуществляется на 3-х параллельных линиях Weinig. Высокий выход готовой продукции (около 81% от общего объема) обеспечивается благодаря использованию пиломатериалов наилучшего качества, прошедших производственную камерную сушку.

Каждая из линий имеет следующую комплектацию:

• станок для раскроя пиломатериалов по толщине BKL;
• сортировочный конвейер;
• линия упаковки и автоматического штабелирования Fischer.

При необходимости изготовления нестандартных изделий в ограниченных объемах (дверных коробок, плинтусов, обналички) используется станок Nortec GN-6523.

_MG_8026.jpg

В 2012 г. была проведена модернизация данного участка производства и обучение работников, что позволило достичь повышения производительности – с 4 до 9,5 тыс.м3 строганых изделий в месяц.

Одним из значимых участков производства также является линия по производству мебельного щита, подоконных досок и ступеней, изготавливаемых из пиломатериалов хвойных пород. Производство ламелей осуществляется на базе строгальнораскроечного станка Powermat-2500 (Weinig). На данном участке возможно изготовление мебельного щита следующих параметров: длина от 0,8 до 5,5 м, толщина 18/28/40 мм и ширина от 200 до 1250 мм. Технология производства мебельного щита включает несколько этапов:

• раскрой пиломатериалов по длине;
• сортировка ламелей по качеству;
• вырезка дефектов (на станке OptiCut 200 Dimter);
• сращивание ламелей (линии HS-120 производства компании Grecon).

_MG_8046.jpg

Для склеивания используется клей Rakoll (от компании Н.В. Fuller). Необходимая починка мебельных щитов производится только после технологической выдержки, которая выполняется для достижения клеем установленной механической прочности. Затем изделия для обрезки и шлифования подаются на линию Butfering Schleiftechnik GmbH (входит в Homag Group AG). В заключении каждый мебельный щит упаковывается защитной пленкой и маркируется.

Для обеспечения заданного микроклимата на производстве осуществляется постоянный температурно-влажностных контроль. Оценку качества технологических операций выполняют контролеры ОТК в строгом соответствии с требованиям системы контроля. 

Дополнительные подразделения представлены участками для заточки и изготовления профильного режущего инструмента, а выполнение транспортных операций обеспечивается тремя автопогрузчиками.

Технология в картинках

infogr_01.jpg

Карта сайта

сделали relogika.png